Саморезы для кровельного крепежа: типы, размеры, покрытия
Как выбрать саморез для кровельного крепежа?
Выбор кровельного самореза определяется тремя параметрами: типом основания (стальной профлист, дерево, бетон через дюбель), требуемой коррозионной стойкостью и толщиной скрепляемого пакета материалов. Согласно ГОСТ 1147-80 и ГОСТ 11652-80, кровельные саморезы должны соответствовать классу прочности не ниже 4.8 и иметь антикоррозионное покрытие, обеспечивающее срок службы не менее срока службы кровельной системы. Некорректный выбор самореза по типу острия или покрытия — одна из наиболее частых причин протечек и коррозионных разрушений кровельных узлов.
Классификация кровельных саморезов по типу острия
1. Сверлоконечные саморезы (FBD, FCD)
Сверлоконечный саморез оснащён наконечником в виде сверла, которое при вкручивании самостоятельно просверливает отверстие в металлическом основании. Не требует предварительного засверливания.
Технические характеристики:
- Диаметр сверла: 4,8–6,3 мм.
- Сверлильная способность: до 2×1,25 мм стали (суммарно до 2,5 мм) для стандартного исполнения; до 5,0 мм для усиленного.
- Материал наконечника: углеродистая сталь с твёрдостью не менее HRC 52.
- Применение: крепление к стальному профлисту (ГОСТ 24045-2016), стальным балкам, сэндвич-панелям.
2. Остроконечные саморезы (FBS, FCS)
Остроконечный саморез имеет заострённый наконечник, который проникает в материал за счёт расклинивающего эффекта. Требует предварительного засверливания при монтаже в металл толщиной более 0,5 мм.
Технические характеристики:
- Диаметр острия: 3,5–6,3 мм.
- Проникающая способность: дерево — без засверливания; сталь до 0,5 мм — без засверливания; сталь более 0,5 мм — с предварительным засверливанием.
- Применение: крепление к деревянному основанию, OSB, фанере, тонколистовому металлу.
Сравнительная таблица типов острия
| Параметр | Сверлоконечный (FBD) | Остроконечный (FBS) |
|---|---|---|
| Принцип работы | Сверление + нарезание резьбы | Расклинивание + нарезание резьбы |
| Предварительное засверливание | Не требуется | Требуется при tст > 0,5 мм |
| Макс. толщина стали без засверливания | 2,5 мм | 0,5 мм |
| Скорость монтажа в металл | Высокая | Низкая (требуется засверливание) |
| Скорость монтажа в дерево | Средняя | Высокая |
| Риск повреждения основания | Низкий | Средний (расклинивание) |
| Несущая способность на вырыв в стали 0,7 мм | 2,0–3,5 кН | 1,5–2,5 кН |
| Несущая способность на вырыв в дереве | 1,5–2,5 кН | 2,0–3,0 кН |
| Стойкость к вибрации | Высокая | Средняя |
| Относительная стоимость | 1,2–1,5 | 1,0 (базовая) |
Классификация по типу головки
| Тип головки | Обозначение | Шлиц | Применение |
|---|---|---|---|
| Потайная | FBD/FBS-P | PH2, PH3 | Крепление листовых материалов заподлицо |
| Полупотайная | FBD/FBS-K | PH2, PH3 | Крепление с частичным утапливанием |
| Шестигранная | FBD/FBS-H | Hex 8, Hex 10 | Кровельный крепёж с шайбой КСШ |
| Полукруглая с пресс-шайбой | FBD/FBS-W | PH2 | Крепление мембран, тонких листов |
Антикоррозионные покрытия кровельных саморезов
Коррозионная стойкость самореза определяет срок службы всего кровельного узла. Согласно СП 28.13330.2017, класс защиты крепежа должен соответствовать степени агрессивности среды эксплуатации.
| Тип покрытия | Толщина, мкм | Срок службы, лет | Класс среды (ISO 12944-2) | Солевой туман, часы | Применение |
|---|---|---|---|---|---|
| Электролитический цинк (Zn) | 5–8 | 5–10 | C1–C2 | 48–96 | Внутренние конструкции, сухие помещения |
| Горячий цинк (HDG) | 45–85 | 20–40 | C3 | 500–1000 | Наружные конструкции, кровли |
| Ruspert (Zn + хромат + полимер) | 15–25 | 25–40 | C3–C4 | 1000–2000 | Кровли, фасады, агрессивные среды |
| Нержавеющая сталь A2 (AISI 304) | — (массив) | 40+ | C3–C4 | 2000+ | Пищевая промышленность, городская среда |
| Нержавеющая сталь A4 (AISI 316) | — (массив) | 50+ | C5 | 3000+ | Морское побережье, химпроизводства |
| Dacromet (Zn-Al ламельное) | 8–12 | 15–25 | C3 | 600–1000 | Автомобилестроение, кровли |
Типоразмеры кровельных саморезов
| Диаметр резьбы, мм | Диаметр сверла/острия, мм | Длина, мм | Шаг резьбы, мм | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 4,8 | 4,8 (сверло) / 3,5 (остриё) | 20–80 | 1,6 | Крепление к профлисту 0,5–0,7 мм |
| 5,5 | 5,5 (сверло) / 4,2 (остриё) | 25–150 | 1,8 | Крепление к профлисту 0,7–1,0 мм |
| 6,3 | 6,3 (сверло) / 4,8 (остриё) | 30–200 | 2,1 | Крепление к профлисту 1,0–1,5 мм, балкам |
Расчёт длины самореза
Длина самореза L должна обеспечивать выход резьбовой части за пределы скрепляемого пакета на величину, достаточную для формирования полноценного резьбового соединения в несущем основании:
L = Σti + Lвых + Lсв
где:
- Σti — суммарная толщина скрепляемых материалов (гидроизоляция + утеплитель + пароизоляция), мм;
- Lвых — выход резьбы за пределы пакета: не менее 3 шагов резьбы для стали, не менее 20 мм для дерева;
- Lсв — длина сверлильной части (для FBD): 5–8 мм в зависимости от диаметра.
Пример: крепление кровельного пирога (мембрана 2 мм + утеплитель 100 мм + пароизоляция 1 мм) к профлисту 0,7 мм саморезом FBD 4,8:
- Σti = 2 + 100 + 1 = 103 мм.
- Lвых = 3 × 1,6 = 4,8 мм.
- Lсв = 6 мм.
- L = 103 + 4,8 + 6 = 113,8 мм → принимаем L = 120 мм.
Требования к монтажу кровельных саморезов
- Затяжка самореза выполняется до плотного прилегания шайбы к гидроизоляции без деформации последней.
- Перетяжка недопустима: приводит к срыву резьбы в основании и снижению несущей способности на 50–70%.
- Недотяжка недопустима: приводит к неплотному прилеганию шайбы и протечкам.
- При монтаже в профлист саморез должен входить перпендикулярно поверхности; отклонение от перпендикуляра более 5° снижает несущую способность.
- Запрещается повторное вкручивание самореза в то же отверстие.
- Минимальное расстояние от оси самореза до края профлиста: 15 мм.
- Минимальное межосевое расстояние: 30 мм.
Заключение
Выбор кровельного самореза — инженерная задача, требующая учёта типа основания, толщины пакета материалов и класса агрессивности среды. Сверлоконечные саморезы FBD являются оптимальным выбором для стальных оснований, остроконечные FBS — для деревянных. Покрытие Ruspert обеспечивает наилучшее соотношение стоимости и коррозионной стойкости для большинства объектов гражданского и промышленного строительства. Для объектов в агрессивных средах (морское побережье, химические производства) обязательно применение крепежа из нержавеющей стали A4.
Нормативные документы
- ГОСТ 1147-80 «Винты самонарезающие с потайной головкой. Конструкция и размеры».
- ГОСТ 11652-80 «Винты самонарезающие с полупотайной головкой. Конструкция и размеры».
- ГОСТ 24045-2016 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства».
- СП 17.13330.2017 «Кровли» (актуализированная редакция СНиП II-26-76).
- СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии».
- СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции» (актуализированная редакция СНиП II-23-81*).
- ISO 12944-2:2018 «Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures».
- ГОСТ 9.303-84 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические».
